Шлакопортландцемент

Шлаковые цементы - это одна из разновидностей цементов с добавлением активных минеральных веществ, представленных доменными гранулированными шлаками. К особой группе вяжущих гидравлических веществ относится шлакопортландцемент (шлаковый цемент)Производство шлакопротландцемента заключается в соединении металлургических шлаков с вяжущими воздушными или гидравлическими веществами. К разновидностям шлаковых цементов помимо шлакопортландцемента относятся магнезиальный цемент, известково-шлаковый цемент, сульфатошлаковый цемент и другие вяжущие шлаковые вещества.

Данная группа вяжущих веществ очень эффективна в экономическом отношении. В отличие от производства портландцемента, издержки при производстве шлакопортландцемента ниже на 15-20%. При возведении больших конструкций шлакопортландцемент замещает лучшие виды портландцемента.

Шлакопортландцемент (шлаковый цемент)

Данный строительный материал представляет собой вяжущее гидравлическое вещество. Его получают при тонком помоле гранулированного доменного шлака и гипса (3,5%) с портландцементным клинкером. Также портландцемент можно смешать с заранее промолотым гранулированным доменным шлаком. Шлака в шлакопортланде по ГОСТу должна составлять не менее 30 и не более 60%.

Шлаковый цемент | Свойства

Некоторые свойства шлакопортландцемента определяют его близость с портландцементом. Так в рыхлом состоянии объемная масса колеблется от 900 до 1200 кг/м³, а в уплотненном - она составляет от 1400 до 1700 кг/м³. Сходными свойствами являются водопотребность и тонкость помола. Качество шлакопортландцемента увеличивается повышением тонкости помола на 3500-4000 см²/г. Отличительной же чертой от портландцемента является замедленная скорость нарастания прочности.

Шлаковый цемент | Применение

Шлакопортландцемент применяется в тех же областях, что и портландцемент. В основном его используют при возведении массивных монолитных сооружений. Эффективному использованию шлакопортландцемента в монолитных гидротехнических сооружениях, которые не подвергаются систематическому замораживанию и оттаиванию, способствует стойкость состава цемента против неблагоприятного воздействия минерализованных вод. Также можно использовать шлакопортландцемент при сборке железобетонных конструкций.

Производство шлакопортландцемента

Производство шлакового цемента состоит из технических операций, которые можно подразделить на две группы. Первая группа состоит из производства клинкера, а вторая - его измельчения совместно с гипсом и другими добавками. Получение клинкера включает в себя добычу сырьевых материалов, дробление, помол и смешивание их в установленном порядке, обжиг сырьевой смеси и маганизирование клинкера.

Для того, чтобы в последующем получить из клинкера шлакопортландцемент необходимо провести ряд технологических процессов. Сначала необходимо произвести дробление клинкера и гипсового камня, затем высушить минеральные добавки и тонко измельчить их с клинкером и гипсом.

Способы производства шлакопортландцемента

Сегодня в цементной промышленности используют три способа производства сырьевой смеси: мокрый, сухой и комбинированный. Они отличаются технологией подготовки и служат для более тонкого измельчения и равномерного перемешивания компонентов.

Мокрый способ заключается в том, что измельчение производят в водной среде. При этом получают шихту, представляющую собой водную суспензию шлама влажностью 30-50%. При мокром способе используют мягкий карбонатный и твердый глинистый компоненты.

Сухой способ предполагает приготовление сырьевой шихты в виде сухого порошка. Для этого сырьевые материалы перед помолом высушивают.

Комбинированный способ базируется как на сухом, так и на мокром способе приготовления. Выбор конкретной технологии зависит от свойств перерабатываемого сырья (влажности, твердости, однородности).

Попеременное увлажнение и высушивание затвердевшего шлакопортландцемента влияет на повышенное обладание усадочными деформациями. Также в отличие от портландцемента он имеет повышенную сульфатостойкость и антикаррозийность.


Наш адрес: г. Москва
Наши телефоны: +7 (495) 646-15-97
e-mail: savasnab@inbox.ru